部品の耐熱試験や基板表面処理状態のはんだ付け性試験など、より実作業に近い状態で部品や基板の試験ができるということで好評をいただいています。
１.砲弾型LEDの耐熱試験
基板にLEDを実装しDIP槽ではんだ付け。熱をかけた部品が正常に機能するかどうかを試験しました。
２.プリント基板表面処理によるはんだ付け性の評価試験
DIPでのはんだ付け不良撲滅のため、プリント基板のプリフラックス処理を変えて評価試験を実施しました。
３.基板の表面処理、及びクリームはんだの違いによる
セルフアライメント効果の評価
基板の表面処理、またクリームはんだによってチップ部品のセルフアライメントにどのような違いが生じるのか、評価をしました。
リフロー後のパットの酸化状態、基板の変形（反り）、部分的なミーズリングが発生していないかどうかの評価をしました。
このような基板実装に関わる部品や基板、その他副資材の評価に至るまで実際に生産する設備を使用しての評価・実験が可能です。
大学研究室様からの依頼で検査機器や実験機器の製作も行っております。
材料調達から実装基板の完成まで一貫しての生産を行っています。
研究内容によって必要となってくる様々な仕様の検査、評価、実験機器ですがそれぞれの研究内容にあった一品もの、いわゆるオーダーメイド仕様の製作に取り組んでおります。
製作台数も1台より承っておりますので、お気軽にお問い合わせ下さいませ。
ユーザー様の声
「今までは手作りしていた為、非常に時間が掛かっていた」
「部品の発注先などが判らず困っていた」
「電子機器（部品）の専門的な知識が乏しく、仕様選定に戸惑っていた」
「予算内での造りこみについてアドバイスを受けたい」
上記の様なお悩みを弊社が解決いたします。 ぜひお問い合わせください。
弊社では、基板設計からのご依頼もお受けしております。
併せて電子部品等の部材調達も行っておりますので、ユーザー様におかれましてはデーター提供のみで、プリント基板作成から、SMD表面実装・半田付け各種・組み立て調整と完成品にいたるまで、一貫生産にて製品を納品させて頂きます。
ユーザー様のトータルコストの削減につながれば幸いに存じます。
これまで、大変ご高評いただいておりますので、お気軽にお問い合わせ下さいませ。